यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़ित बाष्पीकरणकर्ता

वूशी होंगडिंगहुआ केमिकल इक्विपमेंट कं, लिमिटेड चीन में एक पेशेवर मैकेनिकल वेपर रीकंप्रेस्ड इवेपोरेटर निर्माता और आपूर्तिकर्ता है। ऊर्जा लागत में वृद्धि के साथ, जब वाष्पीकरण की कुल मात्रा अपेक्षाकृत बड़ी होती है, और वाष्पीकरण थोड़े उतार-चढ़ाव के साथ अपेक्षाकृत स्थिर होता है, और परिचालन लागत को कम करने की आवश्यकता होती है, वूशी होंगडिंगहुआ केमिकल इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड (एचडीएच) अनुशंसा करेगी कि आप एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता चुनें।

एमवीआर वाष्पीकरण प्रणाली में निम्नलिखित विशेषताएं और फायदे हैं:

1. कम परिचालन लागत. एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता का अनुप्रयोग आपको परिचालन लागत को कम करने में मदद कर सकता है क्योंकि यह बिजली का उपयोग करते समय कम तापमान और कम दबाव वाली वाष्पीकरण तकनीक का उपयोग करता है, जिसकी लागत अपेक्षाकृत स्थिर होती है। तकनीकी विकास के कारण, हरित ऊर्जा के विभिन्न रूपों को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, जिससे विद्युत ऊर्जा की लागत अपेक्षाकृत लंबे समय तक स्थिर रहती है। इसलिए, एमवीआर बाष्पीकरणकर्ताओं का चयन करने से आपको परिचालन लागत को कम करने में प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने में मदद मिलेगी। आंकड़ों के अनुसार, जो ग्राहक वर्तमान में एमवीआर इवेपोरेटर्स का उपयोग करते हैं, उनके लिए वास्तविक डेटा फीडबैक के आधार पर, एमवीआर इवेपोरेटर्स में अधिकांश परियोजना निवेश छह महीने से एक वर्ष के भीतर पुनर्प्राप्त किया जा सकता है। भविष्य में, आप एक ऐसी मशीन के मालिक होने के बराबर होंगे जो लगातार आपके लिए अतिरिक्त मूल्य पैदा करती है।

2. वूशी होंगडिंगहुआ द्वारा डिजाइन और निर्मित एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता में उच्च ताप उपयोग दक्षता, प्रति यूनिट वाष्पीकरण में कम ताप ऊर्जा, और बहुत कम ताजा भाप को पूरक करने की आवश्यकता होती है, इसलिए यह ऊर्जा बचा सकता है, इसमें विद्युत ऊर्जा की उच्च रूपांतरण दक्षता होती है, और उपकरण के लिए कम बिजली की आवश्यकता होती है। एमवीआर बाष्पीकरणकर्ताओं की ऊर्जा खपत आम तौर पर पारंपरिक बहु प्रभाव बाष्पीकरणकर्ताओं की तुलना में 20% से 40% होती है, इसलिए एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता न केवल पर्यावरण के अनुकूल होते हैं, बल्कि उनमें महत्वपूर्ण ऊर्जा-बचत प्रभाव और उच्च तापीय क्षमता भी होती है।

3. एमवीआर इवेपोरेटर में उच्च स्तर का स्वचालन होता है और इसे संचालित करना आसान होता है। इसकी तुलना में, बहु प्रभाव बाष्पीकरणकर्ताओं को ऊष्मा स्रोत के रूप में उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली भाप के उपयोग की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना होगा और उनके पास जटिल परिचालन नियम होंगे। एमवीआर बाष्पीकरणकर्ताओं का नियंत्रण आमतौर पर औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर, पीएलसी और आवृत्ति कनवर्टर्स का उपयोग करता है, जो पूरे एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता सिस्टम को स्वचालित रूप से संचालित करने में सक्षम बनाता है। इससे न केवल कार्मिक आवंटन कम हो जाता है बल्कि ऑपरेटरों की पेशेवर क्षमता भी कम हो जाती है। प्रक्रिया सरल और व्यावहारिक है.

4. एमवीआर इवेपोरेटर, जगह की बचत के लिए कम आवश्यक फर्श क्षेत्र। पारंपरिक बाष्पीकरणकर्ताओं के समान उत्पादन आवश्यकताओं के तहत, एमवीआर बाष्पीकरणकर्ताओं का फर्श क्षेत्र पारंपरिक बहु प्रभाव बाष्पीकरणकर्ताओं की तुलना में बहुत कम है। एमवीआर इवेपोरेटर का डिज़ाइन कॉम्पैक्ट है, जिससे इसे स्थापित करना, परीक्षण करना और परिवहन करना आसान हो जाता है।

5. कम सुविधाओं की आवश्यकता है, और परियोजना के लिए कुल निवेश कम है। एमवीआर प्रशीतन उपकरण की आवश्यकता के बिना 40 डिग्री सेल्सियस से नीचे वाष्पित हो सकता है, जो इसे गर्मी संवेदनशील सामग्रियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।

6. एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता के वास्तविक रूप से एकल प्रभाव वाला बाष्पीकरणकर्ता होने के कारण, उत्पाद का निवास समय कम होता है, जिससे कि तैयार उत्पाद की गुणवत्ता अधिक होती है।

एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता का अनुप्रयोग

1. औद्योगिक अपशिष्ट जल का उपचार (पर्यावरण संरक्षण)

औद्योगिक सीवेज और जल पुनर्चक्रण का संकेन्द्रण। सीवेज उपचार, जैसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग, कोटिंग उत्पादन उद्योग, फार्मास्युटिकल और कीटनाशक उद्योग, धातु प्रसंस्करण उद्योग, कागज बनाने का उद्योग और कच्चे तेल उत्पादन उद्योग।

सीवेज से कार्बनिक पदार्थ और अकार्बनिक लवण निकालें और कचरे को खजाने में बदलें। उच्च नमक वाले औद्योगिक अपशिष्ट जल के पुन: उपयोग के लिए एमवीआर इवेपोरेटर सबसे अच्छा समाधान है।

2. रासायनिक उद्योग

खोखले फाइबर अणुओं को तैयार करने के लिए जल उपचार की प्रक्रिया करें

मसालों का शुद्धिकरण

सोडियम क्लोराइड और सोडियम परसल्फेट जैसे रासायनिक कच्चे माल का उत्पादन

समुद्री जल अलवणीकरण

सांद्रित क्रिस्टलीय कार्बनिक योजक

तरल पदार्थ निकालें

विलायक और उत्पादों के रूप में प्रतिक्रिया उत्पादों का विश्लेषण करें

3. फार्मास्युटिकल उद्योग

फार्मास्युटिकल उद्योग एक पारंपरिक उद्योग है, जिसमें बड़ी संख्या में अप्रचलित बाष्पीकरणकर्ता और पुराने बाष्पीकरणकर्ता हैं, जो न केवल दवाओं की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं बल्कि बहुत सारी ऊर्जा भी बर्बाद करते हैं। कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन को उन्नत करने और कम करने की तत्काल आवश्यकता है।

दवा के उत्पादन के लिए आवश्यक वाष्पीकरण, एकाग्रता, क्रिस्टलीकरण और सुखाने।

हर्बल औषधि एकाग्रता

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता में एक छोटा प्रभावी तापमान अंतर, एक बड़ा ताप विनिमय क्षेत्र और उच्च उपकरण मूल्य होता है। वाष्पीकरण मात्रा भत्ता छोटा है. डिज़ाइन किए गए वाष्पीकरण की मात्रा की समायोज्य सीमा छोटी है। यदि वाष्पीकरण की मात्रा बढ़ाने की आवश्यकता है, तो द्वितीयक भाप उत्पादन तदनुसार बढ़ जाएगा। इस समय, कंप्रेसर का स्टीम इनलेट दबाव डिज़ाइन दबाव से अधिक हो जाएगा, जिससे कंप्रेसर के ऑपरेटिंग करंट में वृद्धि होगी। यदि आवृत्ति कनवर्टर नियंत्रण द्वारा कंप्रेसर की गति कम कर दी जाती है, तो तापमान वृद्धि कम हो जाएगी, जिससे सुपरसैचुरेटेड समाधान के तापमान में एक छोटा अंतर होगा और वाष्पीकरण कम हो जाएगा। यदि हम वाष्पीकरण को कम करना चाहते हैं, तो द्वितीयक भाप उत्पादन कंप्रेसर इनलेट दबाव की डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगा, जिससे कंप्रेसर रुक-रुक कर कंपन करेगा। यद्यपि बाईपास को खोलकर इसे कम किया जा सकता है या इसकी भरपाई की जा सकती है, लेकिन लंबे समय तक संचालन से कंप्रेसर के बढ़ते तापमान में कमी आएगी, द्वितीयक भाप का उत्पादन कम होगा और अंततः कंप्रेसर को बंद करने के लिए मजबूर होना पड़ेगा।

एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता विवरण

एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता द्वितीयक भाप द्वारा उत्पन्न ऊर्जा का पुन: उपयोग करके बाहरी ऊर्जा की मांग को कम करता है। एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता व्यापक रूप से रासायनिक इंजीनियरिंग, भोजन, कागज निर्माण, फार्मास्यूटिकल्स, समुद्री जल विलवणीकरण और सीवेज उपचार जैसे क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं। एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता का कार्य सिद्धांत

एमवीआर एक एकल बाष्पीकरणकर्ता है जो आवश्यक उत्पाद सांद्रता के अनुसार खंडित वाष्पीकरण को अपनाता है। जब उत्पाद पहली बार एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता से गुजरने के बाद आवश्यक सांद्रता तक नहीं पहुंच पाता है, तो उत्पाद को एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता से निकलने के बाद एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता के निचले हिस्से में वैक्यूम पंप का उपयोग करके एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता की बाहरी पाइपलाइन के माध्यम से एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता के ऊपरी हिस्से में पंप किया जाता है। इस बार-बार वाष्पीकरण प्रक्रिया का उपयोग आवश्यक एकाग्रता प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता का आंतरिक भाग हीट एक्सचेंज ट्यूबों की एक समानांतर और ऊर्ध्वाधर व्यवस्था है। हीट एक्सचेंज ट्यूब के अंदर कच्चा माल है, और हीट एक्सचेंज ट्यूब के बाहर भाप है। कच्चे माल का तरल पदार्थ ऊपर से नीचे की ओर बहता है। इस प्रक्रिया के दौरान, ट्यूब के अंदर का सतह क्षेत्र बढ़ जाता है, जिससे उत्पाद एक फिल्म के आकार में प्रवाहित होता है, जिससे कच्चे माल के तरल का ताप क्षेत्र बढ़ जाता है। उसी समय, एक वैक्यूम पंप के माध्यम से एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता के ट्यूब पक्ष में एक नकारात्मक दबाव बनता है, जिससे कच्चे माल के तरल में पानी का क्वथनांक कम हो जाता है और कम तापमान की एकाग्रता प्राप्त होती है, वाष्पीकरण तापमान आम तौर पर 60 â के आसपास होता है।

भाप संघनन, ताजा भाप का हिस्सा, और एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता के माध्यम से कच्चे माल के तरल को गर्म करने और वाष्पित करने के बाद उत्पन्न अवशिष्ट भाप को वाष्प तरल विभाजक के माध्यम से अलग किया जाता है। एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करने वाले कच्चे माल के तरल को पहले से गर्म करने के लिए वाष्प तरल विभाजक के निचले हिस्से से संघनित पानी बहता है। भाप को भाप कंप्रेसर के माध्यम से दबाव दिया जाता है (भाप का दबाव जितना अधिक होगा, तापमान उतना अधिक होगा), दबाव वाली भाप फिर पाइपलाइन के माध्यम से एकत्रित होती है और एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता के हीटिंग अनुभाग से फिर से गुजरती है।

एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता शुरू करते समय, पहले से गरम करने के लिए भाप के एक हिस्से की आवश्यकता होती है। सामान्य ऑपरेशन के बाद, आवश्यक भाप काफी कम हो जाएगी। भाप कंप्रेसर द्वारा द्वितीयक भाप पर दबाव डालने की प्रक्रिया के दौरान, विद्युत ऊर्जा को भाप ताप ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है। इसलिए, उपकरण के संचालन के दौरान, आवश्यक भाप कम हो जाती है, जबकि आवश्यक बिजली बढ़ जाती है।

एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता में कच्चे माल के तरल का तापमान प्रवाह प्रक्रिया के दौरान हमेशा 60 डिग्री सेल्सियस के आसपास रहता है, और हीटिंग भाप और कच्चे माल के तरल के बीच तापमान का अंतर भी लगभग 5-8 डिग्री पर बनाए रखा जाता है। कच्चे माल के तरल और हीटिंग माध्यम के बीच तापमान का अंतर जितना कम होगा, उत्पाद की गुणवत्ता की रक्षा करना और ट्यूब को चिपकने से प्रभावी ढंग से रोकना उतना ही बेहतर होगा।

जब उत्पाद की सांद्रण आवश्यकता लगभग 50% हो, तो इसे केवल एमवीआर इवेपोरेटर के माध्यम से पूरा किया जा सकता है। जब आवश्यक सांद्रता 60% हो, तो फ्लैश वाष्पीकरण उपकरण की आवश्यकता होती है।

एमवीआर योजनाबद्ध आरेख

एमवीआर का ऊर्जा प्रवाह चार्ट

एमवीआर इवेपोरेटर स्थापित किया जा रहा है