प्रमुख उत्पाद धारावाहिक

हमारा प्रमुख उत्पाद क्रमांक इस प्रकार है:

कॉलम

आसवन स्तंभ, निष्कर्षण स्तंभ (टावर)

आसवन टावर (स्तंभ), आसवन टावर (स्तंभ)

आसवन स्तंभ, निष्कर्षण टावर की पैकिंग

निष्कर्षण टावर

आसवन स्तंभ (टावर)एक प्रकार का उपकरण है जिससे आसवन के लिए वाष्प और तरल को स्तंभ के अंदर निकट संपर्क मिलता है। तरल चरण में हल्के घटकों (कम उबलते पदार्थ) को गैस चरण में स्थानांतरित किया जाता है, और गैस चरण में भारी घटकों (उच्च उबलते पदार्थ) को तरल चरण में स्थानांतरित किया जाता है, इस तथ्य का उपयोग करके कि मिश्रण में प्रत्येक घटक में अलग-अलग अस्थिरता होती है, इसका मतलब है कि एक ही तापमान पर प्रत्येक घटक का वाष्प दबाव अलग होता है, ताकि पृथक्करण के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। आसवन स्तंभ (टावर) भी एक ताप और मध्यम स्थानांतरण उपकरण है जिसका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

आसवन प्रक्रिया में प्रयुक्त उपकरण को आसवन स्तंभ (टॉवर) कहा जाता है, जिसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

â प्लेट टॉवर, जिसमें गैस-तरल दो चरण आम तौर पर कई प्रतिधारा संपर्क बनाते हैं, और प्रत्येक प्लेट पर गैस-तरल दो चरण आम तौर पर क्रॉस फ्लो बनाते हैं।

â¡ पैक्ड कॉलम (टावर), गैस-तरल दो चरण निरंतर प्रतिधारा संपर्क में हैं।

सामान्य आसवन इकाई में आसवन स्तंभ (टावर) बॉडी, कंडेनसर, रिफ्लक्स टैंक, रीबॉयलर और अन्य उपकरण शामिल होते हैं। फ़ीड आसवन कॉलम (टावर) में ट्रे के एक निश्चित खंड से टॉवर में प्रवेश करती है, जिसे फ़ीड प्लेट कहा जाता है। फ़ीड प्लेट आसवन टॉवर को दो खंडों में विभाजित करती है, फ़ीड प्लेट के ऊपरी हिस्से को बारीक आसवन अनुभाग कहा जाता है, और फ़ीड प्लेट के निचले हिस्से को स्ट्रिपिंग अनुभाग कहा जाता है।

निष्कर्षण स्तंभ

पदार्थों को अलग करने और शुद्ध करने के लिए निष्कर्षण महत्वपूर्ण इकाई संचालन में से एक है। यह अतिरिक्त विलायक में मिश्रण में प्रत्येक घटक की घुलनशीलता के अंतर का उपयोग करके घटक पृथक्करण प्राप्त करने के लिए एक इकाई ऑपरेशन है। तरल-तरल निष्कर्षण ऑपरेशन के दौरान, स्तंभ (टावर) में दो प्रकार के तरल प्रवाह प्रतिधारा प्रवाह के रूप में होते हैं, जिनमें से एक परिक्षिप्त चरण होता है, और दूसरा तरल बूंदों के रूप में एक सतत चरण तरल होता है। उपकरण में दो तरल चरणों की सांद्रता लगातार अलग-अलग रूप में बदलती रहती है, और घनत्व अंतर के कारण दो तरल चरणों के बीच पृथक्करण स्तंभ (टावर) के दोनों सिरों पर पूरा हो जाता है। यदि प्रकाश चरण फैला हुआ चरण है, तो चरण इंटरफ़ेस स्तंभ (टॉवर) के ऊपरी भाग में दिखाई देता है; अन्यथा, चरण इंटरफ़ेस कॉलम (टॉवर) के निचले हिस्से में दिखाई देता है।

उष्मा का आदान प्रदान करने वाला

ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर (शैल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर)

शेल-एंड-ट्यूब हीट एक्सचेंजर का कार्य सिद्धांत

शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर को ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर भी कहा जाता है। यह एक अंतर-दीवार हीट एक्सचेंजर है जिसमें ट्यूब बंडल की दीवार हीट ट्रांसफर सतह के रूप में शेल में संलग्न होती है। इस प्रकार के हीट एक्सचेंजर में सरल संरचना, विश्वसनीय संचालन होता है, इसे विभिन्न संरचनात्मक सामग्रियों (मुख्य रूप से धातु) से बनाया जा सकता है, और इसका उपयोग उच्च तापमान और उच्च दबाव में किया जा सकता है। यह वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला हीट एक्सचेंजर प्रकार है।

शेल-एंड-ट्यूब हीट एक्सचेंजर अंतर-दीवार हीट एक्सचेंजर से संबंधित है। हीट एक्सचेंज ट्यूब के अंदर बने द्रव चैनल को ट्यूब साइड कहा जाता है, और हीट एक्सचेंज ट्यूब के बाहर बने तरल चैनल को शेल साइड कहा जाता है। जब ट्यूब साइड और शेल साइड क्रमशः अलग-अलग तापमान वाले दो अलग-अलग प्रकार के तरल पदार्थों से गुजरते हैं, तो अपेक्षाकृत उच्च तापमान वाला तरल पदार्थ हीट एक्सचेंज ट्यूब की दीवार से होकर अपेक्षाकृत कम तापमान वाले तरल पदार्थ में गर्मी स्थानांतरित करता है, अपेक्षाकृत उच्च तापमान वाले तरल पदार्थ को ठंडा किया जाता है, और अपेक्षाकृत कम तापमान वाले तरल पदार्थ को गर्म किया जाता है, इस प्रकार दो-तरल ताप विनिमय प्रक्रिया के लक्ष्य को प्राप्त किया जाता है।

सर्पिल प्लेट हीट एक्सचेंजर

सर्पिल प्लेट हीट एक्सचेंजर की संरचना और प्रदर्शन

1. उपकरण दो रोल्ड प्लेटों से बना है, जो दो समान सर्पिल चैनल बनाते हैं। दो हीट ट्रांसफर मीडिया पूर्ण प्रतिधारा प्रवाह को अंजाम दे सकते हैं, यह हीट ट्रांसफर प्रभाव को काफी बढ़ा सकते हैं। भले ही दो छोटे तापमान अंतर वाले मीडिया आदर्श गर्मी हस्तांतरण प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं।

2. शेल पर नोजल छोटे प्रवाह प्रतिरोध के साथ एक स्पर्शरेखा संरचना को अपनाता है। क्योंकि सर्पिल चैनल की वक्रता एक समान है, उपकरण में तरल प्रवाह में अचानक मोड़ नहीं होता है, और कुल प्रतिरोध सीमित है, इसलिए इसे उच्च गर्मी हस्तांतरण क्षमता बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए प्रवाह दर को बढ़ाया जा सकता है।

3. प्रकार I गैर-वियोज्य सर्पिल प्लेट हीट एक्सचेंजर के सर्पिल चैनल का अंतिम चेहरा वेल्डिंग द्वारा सील किया जाता है, इसलिए इसमें उच्च सीलिंग प्रदर्शन होता है।

4. टाइप II वियोज्य सर्पिल प्लेट हीट एक्सचेंजर का संरचना सिद्धांत मूल रूप से गैर-वियोज्य हीट एक्सचेंजर के समान है, लेकिन चैनलों में से एक को सफाई के लिए अलग किया जा सकता है, विशेष रूप से चिपचिपा और अवक्षेपित तरल के साथ गर्मी विनिमय के लिए उपयुक्त है।

5. प्रकार III वियोज्य सर्पिल प्लेट हीट एक्सचेंजर का संरचना सिद्धांत मूल रूप से गैर-वियोज्य हीट एक्सचेंजर के समान है, लेकिन इसके दो चैनलों को अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ, सफाई के लिए अलग किया जा सकता है।

6. जब एक एकल उपकरण उपयोग प्रभावों को पूरा नहीं कर सकता है, तो संयोजन में अधिक उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन संयोजन को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा: समानांतर संयोजन, श्रृंखला संयोजन, और उपकरण और चैनल रिक्ति समान हैं। हाइब्रिड संयोजन: एक चैनल समानांतर में और एक चैनल श्रृंखला में।

नॉन-डीचेबल स्पाइरल प्लेट हे टेक्सचेंजर

औद्योगिक बाष्पीकरणकर्ता

पोंछे गए फिल्म बाष्पीकरणकर्ता

काम के सिद्धांत

वाइप्ड फिल्म बाष्पीकरणकर्ता एक नए प्रकार का उच्च दक्षता वाला बाष्पीकरणकर्ता है जिसे रोटरी फिल्म ब्लेड के माध्यम से एक फिल्म बनाने के लिए मजबूर किया जा सकता है और उच्च गति से प्रवाहित किया जा सकता है, उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता और कम अवधारण समय (लगभग 10 ~ 50 सेकंड) के साथ, और इसका उपयोग वैक्यूम स्थितियों के तहत गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण के लिए किया जा सकता है। यह जैकेट हीटिंग और सिलेंडर के अंदर एक घूर्णन फिल्म ब्लेड के साथ एक या अधिक सिलेंडरों से बना है। घूमने वाला ब्लेड लगातार कच्चे माल को गर्म करने वाली सतह पर एक समान मोटाई की तरल फिल्म में फीड करता है और नीचे की ओर बढ़ता है; इस प्रसंस्करण में, कम क्वथनांक वाले घटकों को वाष्पित किया जाता है, और अवशेषों को बाष्पीकरणकर्ता के नीचे से छुट्टी दे दी जाती है।

बहु-प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता

रिएक्टर